1. मोल्ड की लंबाई और चौड़ाई कोरिंग कॉलम के बीच की दूरी से कम होनी चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि मोल्ड को उत्पादन के लिए इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन में रखा जा सकता है;
2. मोल्ड की मोटाई न्यूनतम मोल्ड होल्डिंग मोटाई और इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन की अधिकतम मोल्ड होल्डिंग मोटाई की सीमा के भीतर होना चाहिए;
3. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के मोल्ड खोलने स्ट्रोक की जाँच करें यह सुनिश्चित करने के लिए कि अधिकतम मोल्ड खोलने के स्ट्रोक के तहत उत्पादों को आसानी से बाहर निकालने के लिए पर्याप्त जगह है;
4. जाँच करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इंजेक्शन वजन से अधिक है 2 बार ढाला उत्पाद के वजन (धावक सहित);
गेट आस्तीन की गेंद का व्यास और मोल्ड पर चयनित रबर इनलेट का छेद व्यास चयनित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल बॉल व्यास और छेद व्यास से बड़ा होता है, ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि पिघला हुआ प्लास्टिक रिसाव के बिना आसानी से मोल्ड गुहा में प्रवेश कर सकता है;
6. चयनित इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर पता लगाने अंगूठी छेद के व्यास के अनुसार, मोल्ड के पता लगाने की अंगूठी व्यास दोनों के मिलान को सुनिश्चित करने के लिए चुना जाता है;
7. सुनिश्चित करें कि इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के इजेक्शन स्ट्रोक उत्पाद के वास्तविक इजेक्शन के लिए आवश्यक स्ट्रोक से अधिक है;
8. मोल्ड पर पता लगाने अंगूठी नलिका की छिप गहराई इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन के नोजल के अधिकतम विस्तार से कम हो जाएगा;
9. 500 टन (500 टन सहित) से बड़ा इंजेक्शन मोल्डिंग मशीनों पर उत्पादित किया जा करने के लिए डिज़ाइन किए गए मोल्ड्स में मोल्ड पोजिशनिंग के छल्ले को स्थानांतरित करना चाहिए।
10. मोल्ड फहराने की कठिनाई और सटीकता आवश्यकताओं को कम करने के लिए, मोल्ड पर चलती मोल्ड नीचे प्लेट के छेद के माध्यम से इजेक्टर रॉड का व्यास इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन पर इजेक्टर रॉड छेद की तुलना में बड़ा है।
